Nuestro engranaje cónico creado por Kean se define generalmente como un engranaje con forma de cono y dientes cortados a lo largo de su superficie cónica. Los ejes que se cruzan en un solo punto se conocen como ejes que se intersectan, y los engranajes cónicos permiten la transmisión de movimiento rotativo entre estos ejes, por lo que se consideran un tipo de engranaje para ejes que se cruzan. Aunque comúnmente se les llama engranajes cónicos, su forma parecida a una sombrilla también les ha dado el apodo de "engranajes paraguas". Estos engranajes se utilizan habitualmente en dispositivos como diferenciales automotrices, maquinaria industrial y máquinas de impresión. Además, los engranajes cónicos destacan por su alta eficiencia en la transmisión de potencia, con un rendimiento que puede alcanzar entre el 98% y el 99%.
Los principales tipos incluyen:
Con 23 años de experiencia en fabricación personalizada de engranajes no estándar, Kean produce principalmente engranajes cónicos rectos y espirales, logrando un nivel de precisión GB11365-89 Grade 4 (aprox DIN 4-5 / AGMA 10-11).
La eficiencia (generalmente del 98-99%) depende de:
¿Cuáles son las ventajas de usar engranajes cónicos?
Son esenciales en:
Los engranajes cónicos rectos, por su simplicidad, son ideales para baja velocidad (ej. equipos de impresión, diferenciales de vehículos)
Los engranajes cónicos espirales gracias a su engrane más suave, ofrecen operación mucho más silenciosa que los rectos.
¡Contáctenos el día de hoy y personalice sus piezas de transmisión de engranaje de alta precisión según tus necesidades específicas!
En Kean, utilizamos equipos avanzados como rectificadoras CNC Gleason Phoenix 275G/800G y máquinas de medición por coordenadas ZEISS para fabricar engranajes cónicos con precisión GB11365-89 Grado 4 (aprox. DIN 4-5 / AGMA 10-11), garantizando transmisión eficiente y confiable en industrias críticas como aeroespacial y automotriz
